一、術語名稱

1、PVC-M是改性聚氯乙烯管，PVC類管材產品的改（gǎi）性產品——PVC-M管的抗震性能與PVC-U相比,有過之而無不及。

2、PVC-O，中文名雙軸取向聚氯（lǜ）乙烯（xī），是（shì）PVC管的新進化形式（shì），通過特殊的取向加工工藝製造的管材，將采用擠出方法生產的PVC-U管材進行（háng）軸向拉伸和徑向拉伸（shēn），使管材中的PVC長鏈分子在雙軸向規整排列，獲得高強度、高韌性、高抗衝、抗疲勞的新型PVC管材。

二（èr）、產品簡介

2.1、PVC-M改性聚氯乙烯管：抗衝改性聚氯乙烯（PVC-M）管是在PVC-U材料的基礎上加入適當（dāng）的改性劑，以共混改性的方式（shì）生產而成的（de），可以在不降低強（qiáng）度或稍降低強度的前提下顯著地提高（gāo）韌度，使材料具有優異的抗衝性、抗開裂性。飲（yǐn）水用PVC-M管（guǎn）材符合CJ/T272—2008《給水用抗衝改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件》的要求。

2.1.1、PVC-M優勢：

　　1、優異的（de）抗衝（chōng）性能

　　PVC-M管材的柔韌性得到了大幅度增強，而良好的韌性提高了管材的抗衝擊性能，從而有效抵抗安裝和運輸過程對管材的外力衝擊，提高了管材（cái）抗外力（lì）破壞能力（lì）。

　　以dn200mm管材為例，在0℃下的落錘衝擊試驗，PVC-U管材和PVC-M的衝擊高度均為2米，但PVC-M的（de）衝錘質量為10kg，PVC-U的衝（chōng）錘質量僅為2kg。顯然PVC-M承受的衝擊能量（liàng）遠遠高於PVC-U管材，說明PVC-M的韌性（xìng）遠高（gāo）於普通PVC-U管材。

　　PVC-M管材22℃、20m快速衝擊試驗更具（jù）說服力（lì）。標準要求在22℃下（xià）進行試驗，落錘質量為3～30kg(以dn200mm為例，衝錘質量達20kg)，衝擊高度為20m，試驗要求所有試樣不（bú）發生脆性破（pò）壞為合格，而PVC-U管材則沒（méi）有這項（xiàng）要求。經過係（xì）統（tǒng）的對（duì）比測試發現： PVC-M管材受衝擊後均為韌性破壞（huài），在（zài）管材外（wài）壁上衝出（chū）一個小坑，管材本體並未受到（dào）損（sǔn）害;但在同樣條件下做試驗，PVC-U管材受衝（chōng）擊後則發生（shēng）碎裂。

　　雖然在塑料管道施工（gōng）技術規程中嚴禁（jìn）對管材進行拋（pāo）、摔、滾、拖，但管材在實際裝卸運輸以及安裝過程中難免受到外力撞擊， PVC-M則能有效地抵抗（kàng）外力衝擊保證管道安全。

　　2、優異的抗開（kāi）裂性能和耐點（diǎn）載荷的能（néng）力

　　在（zài）實際中管材（cái）難免受到損傷，或者因為鋪設不好產生應力集中，抗開裂（liè）性能差的管材就容易導致管道滲漏、破裂，並會因為裂紋（wén）擴展而發生（shēng）脆（cuì）性破壞。經驗證明過去（qù）PVC-U管道的多數事故是“低應力脆（cuì）斷”，也就是抗應力開裂性能差。

　　3、可（kě）以互相對焊接

2.1.3、PVC-M管的性能：

1、 物理性能

2、 力學性能

3、 係統適用性試驗

4、 PVC-M管材20米落錘試（shì）驗

2.2、PVC-O，中文（wén）名雙（shuāng）軸取向聚（jù）氯乙烯，是PVC管（guǎn）的新進化形式，通過特殊的取向加工（gōng）工藝製造的管材，將采用擠出方法生產的PVC-U管材進行軸向拉伸（shēn）和徑向拉伸（shēn），使管材中的PVC長（zhǎng）鏈分子在（zài）雙軸向規整排列，獲（huò）得（dé）高強度、高韌性、高抗衝（chōng）、抗疲勞的新型PVC管材（cái）。

　2.2.1、生產原理及理論

1、高分子（zǐ）材料的拉伸取向機理

高分子材料的拉伸取向過程是材料在玻璃化溫度與熔融溫度之間(一般（bān）在軟化點（diǎn）附近)的溫度（dù）條件下，在（zài）外力的作用下，分（fèn）子從無序排列（liè）向有序排列的過程。高分子分子鏈由於實現（xiàn）了有序排（pái）列，材料由各向同性轉變為各向異性，即材（cái）料沿分子取向（xiàng）方向（xiàng）的（de）強度大大增（zēng）加，而垂直於拉（lā）伸方向的強度大大減小，也就是說，材料通過拉伸取向，將垂直於拉伸方向的強度疊（dié）加到沿分子取向方向（xiàng）的強（qiáng）度上。雙軸拉伸是材料通過雙向拉伸，將垂直於雙向拉伸這個拉伸（shēn）麵的強度疊加到拉（lā）伸麵方向的強（qiáng）度上，由（yóu）此增加了材料（liào）拉伸（shēn）麵方向的強度。高分子（zǐ）材料的拉伸取（qǔ）向廠定要在玻璃化溫度與熔融溫（wēn）度之間進行，如果低於玻璃化溫度，分子鏈處於被（bèi）凍（dòng）結狀態，在這個溫度條件下進行拉伸，隻會造成材料受強迫拉伸而破（pò）壞。如果高於熔融溫度，分（fèn）子鏈能自由運（yùn）動，受拉伸的分子鏈不能實現取（qǔ）向作用。隻有在玻璃化溫度與熔融（róng）溫度之間，好在材料軟化點附近，才能實現和保持有效的分子取向。

2、比率和拉伸速率

拉伸取向，用通俗的話來講，就是（shì）將卷曲的分子鏈拉直（zhí）並沿拉（lā）伸的方向排列。適當增加拉伸比率，則分子取向程度加大，材料的強（qiáng）度也（yě）同時加大。但過分加大拉伸比率會導致材料的破壞，用通俗的（de）話來講，就是材料的分子鏈被拉（lā）斷，材料受到了破壞。另外，如果拉伸溫度偏高，拉伸速率過（guò）低，分子鏈在拉伸的過程中會產（chǎn）生鬆弛，即分子鏈在拉伸的過程中有足夠的時間和能力回複到原來的（de）卷曲狀（zhuàng）態，使取向程度降低。因此，要獲得較為理想的取（qǔ）向度，應當製定合理的拉伸溫（wēn）度和較快的拉伸速率，並（bìng）及時將拉（lā）伸後材料的溫度降低（dī）到玻璃化溫度以下。

3、PVC-U管（guǎn）材的雙軸拉伸

PVC屬（shǔ）於非結晶型的無定型塑料，由於分子中的氯（lǜ）具有較大的極（jí）性，因（yīn）此呈剛性，玻璃化溫度較高，沒有明確的熔點。這種性能的管材，與其他結（jié）晶型（xíng）的（de）聚烯烴管材相比（bǐ），較適合於進行雙軸拉伸取向。PVC管材在成型過程中很容易進行（háng）單軸拉（lā）伸取向。 PVC管材在成型過程中很容易（yì）進行（háng）單軸拉伸（shēn）取向，即軸向拉伸取向，隻要增加管材牽引（yǐn）和擠出（chū）的速比即可實現這種取向。但這種軸向拉伸取向對管材的性能來講是毫（háo）無意義的，因為它（tā）雖然通過拉伸取向增加了（le）管材取向的強度，但卻降低（dī）了管材徑向(即環向)的強度，這對於塑料管材，尤其是給水管材來（lái）說，是十分有害的，因為它會大大降低管材的（de）液（yè）壓爆破強度（dù），這（zhè）也是管材的（de）質量標準（zhǔn）中要規定管材的縱向回縮率一定（dìng）要（yào）小於（yú）等於5%的原因。 理想的拉伸取向應當是雙向的，即雙軸（zhóu）拉伸取向，通（tōng）過雙軸拉伸（shēn）取向，既增（zēng）加了管（guǎn）材（cái）的軸（zhóu）向強度，同時也增加（jiā）了管材的徑向(即環向)強度。也就是說，通過雙軸（zhóu）拉伸取向，提（tí）高了管（guǎn）材的整體性（xìng）能（néng）。在管材材（cái）料強度大大增加、管材原有液壓爆（bào）破（pò）強度基（jī）礎（chǔ）上，通過降低壁（bì）厚的方法節省原料，降低產品的成本。

2.2.2、產品性能

1、PVC-O管優良抗衝擊（jī）性能

2、超高的強度：管材（cái）壁厚僅為普通PVC-U管材的一半，但強度達到4倍。

3、擁有（yǒu）卓越的彈（dàn）性

　在管材直（zhí）徑（jìng）方向上可以承受的變形達到管材內徑的100%。當管材受到擠壓後，管材可以迅速恢複原形，從而使得施工過程中（zhōng）因砂石（shí）擠壓或機械衝撞而造成的破壞（huài）風險降低。同時，卓越的韌性使得管材極（jí）為適合於S形管線的鋪設。

4、具（jù）有良好的耐低溫（wēn）脆（cuì）性

　即使（shǐ）在-25 ℃的寒冷環境（jìng）下，其吸收衝擊的能力也（yě）沒有明顯變化，從（cóng）而擴大了管材的使用地區，延長（zhǎng）了管線施工的（de）窗口。

5、具備優良的抗開裂能力。

　管材（cái）對缺口不敏感，網狀的管壁結構（gòu）可以有效阻止裂紋和劃痕的延伸，外界對管材本體造成的破壞點不會（huì）擴展。消除（chú）了管線快速開裂（liè）及慢速開裂的現象，從而極大地保證（zhèng）了管網的（de）安全，並延長了產品的使用（yòng）壽命。

6、具有優良的抗水錘能力

　管材的（de）波速遠低於傳統管材，比鑄鐵（tiě）管（guǎn）低（dī）4倍，這意味著減少了因水壓和水量變化而形成的水錘，從而減少乃至消除（chú）了打開和關閉水網時爆（bào）管的可能性;同時，在（zài）水網運行時，也對水網的各個部件形成了保護。

7、具有（yǒu）便捷的連接性

　管材采用柔性連接，不僅施工安裝簡單快（kuài）速，而且確保管（guǎn）線（xiàn）安裝完畢後接頭不會移位，管線（xiàn）水（shuǐ）密性好，漏失少（shǎo），珍貴的水（shuǐ）資源得到有效（xiào）輸送。

8、具有環保節（jiē）能性

　管材管壁僅為傳統塑料管材的一半，增大了內徑和輸水斷麵麵積（jī）;同（tóng）時太極藍管卓越的生產設備和工藝使其內壁要遠比（bǐ）金屬管材光滑，這不僅減（jiǎn）少了水頭損失，而且管線中沉積物（wù）亦難於附（fù）著於內壁（bì）。這意味（wèi）著同（tóng）樣外徑的太極藍管，要（yào）比傳統管（guǎn）材輸水流量提高15-40%。

2.2.3、管材性能要求，見表1.和表2.

表一

表二